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【新闻】wsz3m3h一体化污水处理设备分歧管

发布时间:2020-10-18 18:18:55 阅读: 来源:大棚膜厂家

wsz-3m3/h一体化污水处理设备

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鲁盛环保全国供货,厂家直销;型号齐全,现货供应,送货上门,免费安装指导 煤化工废水处理流程主要包括“针对性的物化预处理+生物处理+后续(或深度)处理”3大部分,其中针对性的物化预处理最为重要。(1)针对煤化工复杂的水质,做好预处理至关重要。除油、脱酚、蒸氨、去除SS或者有毒有害物质等,使预处理后的水质满足生物处理要求,如果预处理做得好,不仅利于生物处理,使生物处理出水水质提高,而且减轻后续(或深度)处理负荷甚至可以取消后续处理。(2)煤化工废水水质比较复杂,普通生物处理难以达到理想效果,通过投加优势菌种和开发新型反应器来强化生物处理,提高处理效率。(3)后续(或深度)处理工艺根据生物处理出水水质及排放(或回用)标准来确定。后续(或深度)处理工艺主要有混凝、吸附、高级氧化法等,膜技术往往用于深度处理。 生物处理法在废水处理方面一直发挥着经济、简便、环保等优点,生物处理主要包括A/O、A2/O、SBR、UASB等及一些新兴工艺。煤化工废水COD、氨氮和酚的浓度高,含有难降解有机物,为了更好处理该种废水,一般生物处理工艺难以达到理想效果,因此加强生物处理成为必然趋势。煤化工废水氨氮浓度比较高,生物处理工艺一般选择A/O和A2/O等脱氮效果较好的工艺,在此基础上进行反应器和菌种优选强化,如采用高效微生物反应器和高效菌种等。神华煤直接液化项目的高浓度废水采用“厌氧-缺氧-固定化高效微生物曝气滤池”(3T-BAF)进行处理,固定高效生物滤池内采用高效的生物载体填料,生物附着力强,载体上接种专用高效菌种,强化硝化、反硝化和COD的去除。宁夏宝丰能源集团工业园区内产生的煤化工综合废水通过“倍增复合厌氧水解反应器-新型缺氧好氧脱碳脱氮反应器”进行处理,倍增复合厌氧水解反应器内悬挂ZYZX系列叠片展开式蜂窝状微生物载体,防止厌氧菌流失,新型缺氧好氧脱碳脱氮反应器进行缺氧反硝化、好氧脱碳、硝化反应,运行结果表明其出水稳定,抗冲击能力强。重庆钢铁公司焦化废水生物处理采用H.S.B菌种,强化对COD和氨氮的去除,经过实际运行各种污染物均达标排放。

后续(或深度)处理:煤化工废水中含有难降解有机物,经过生物处理后,废水中仍残留一些生物不能降解的有机物,该难降解有机物的存在使废水出水COD或色度难以达标,所以必须进行后续(或深度)处理。所谓后续处理是指为了使处理后出水达标排放而采取的处理措施,而出水需要回用采取的处理措施叫深度处理。后续(或深度)处理方法一般有混凝、吸附、高级氧化等,而膜技术往往用于深度处理。如神华煤直接液化项目的高浓度废水采用“活性炭吸附池-混凝反应池-过滤吸附池”进行后续处理,出水达到一级排放标准。韩超采用“砂滤-O3氧化-MBR/粉末活性炭(PAC)”组合工艺对煤气废水进行深度处理,出水回用至循环水系统。随着我国工业生产的迅速崛起,环境污染也日益严重,工业领域中的化工产业既是我国用水大户,同时也是 国内某水处理工程公司采用调节池-隔油池-水解池-缺氧池-MBBR-混凝-臭氧-MBBR-气浮滤池工艺,对鲁奇炉气化废水进行了中试研究,其中采用隔油池作为预处理措施。中试运行数据显示:在进水油的质量浓度小于200mg/L的情况下,通过上述工艺综合处理后,出水油的质量浓度可以控制在1mg/L以下。神华鄂尔多斯煤制油分公司采用调节罐-隔油池-涡凹气浮-溶气气浮-推流曝气池-3T-BAF池-过滤罐-炭滤罐工艺,对煤炭直接液化厂内各装置塔、容器等放空、冲洗排水等进行处理,其中采用隔油池作为除油预处理设备。实际运行数据显示:在进水石油类的质量浓度为500mg/L的情况下,通过上述工艺综合处理后,生化出水油的质量浓度小于1.5mg/L。吴翠荣采用隔油-气浮-脱酚-蒸氨工艺对鲁奇炉气化废水进行预处理,试验结果显示:经该工艺预处理后,气化废水中油的质量浓度由346.4mg/L降为10.1mg/L,去除率达到97.1%。

(2)气浮法。气浮法主要用于去除废水中的油类物质和悬浮颗粒物,气浮法的形式比较多,常用的气浮方法有加压气浮、曝气气浮、真空气浮以及电解气浮和生物气浮等。山西某煤化工有限公司采用气浮法作为预处理措施处理煤制甲醇和合成氨废水,运行结果显示:在进水CODCr、氨氮、SS、油类的质量浓度分别为300、160、90、26mg/L的条件下,经气浮处理后,对应出水水质指标分别不超过240、150、10、3mg/L,证明了气浮法对于SS和油类具有较好的去除效果。陈莉荣等针对神华某煤制油厂生产过程产生的低浓度含油废水进行了混凝-气浮动态试验。结果表明,PAC作为混凝剂,混凝搅拌反应时间为10min,气浮接触时间为20min,进水pH值为7~8,CODCr、氨氮、油、SS的质量浓度分别为197~235、28~35、29~35、38~42mg/L的条件下,对应出水水质指标分别为90、20、10、25mg/L,该预处理工艺对油类有明显处理效果,进入生物处理单元的水质状况得到优化。研究和实际工程运行结果表明:气浮法对SS去除率较高,但因其对CODCr的去除效果不佳,故通常与其它方法联合使用。 目前,煤制甲醇在煤化工生产中占有一定比重,其废水处理也越来越受关注。SBR处理工艺以其独特的优势已被广泛应用于甲醇废水的处理中,逐步成为甲醇废水处理的专用工艺,该技术经过技术改进,深度处理已能够实现废水的资源化和再利用。西北某煤化工企业的煤制甲醇废水采用物化预处理(混凝去除SS+投加磷酸除Ca2+)+SBR,废水水质为COD850mg/L,氨氮399mg/L,SS129mg/L,在反硝化阶段投加粗甲醇以补充碳源,出水COD38.5mg/L,氨氮5.2mg/L,SS35mg/L。兖矿国泰化工有限公司产生的甲醇废水采用SBR工艺处理,适时地补充磷源、碳源、碱度,保证系统运转良好,进水COD在800mg/L左右,氨氮200mg/L,出水COD37mg/L,氨氮3.3mg/L,去除效果较好。

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